電鍍工業是國民經濟中重要的加工職業，但也是污染嚴峻的職業，在新的環保形勢下，電鍍工業面臨巨大應戰。各級環保局不斷加大環境整治力度，當地排放規範越來越嚴厲以及處分力度持續加大，不少中小電鍍企業已關停。面對較大的環保壓力，剩下的電鍍企業有必要提高環保認識，活躍添加環保投入，及時採用新的技術，有效處理電鍍廢氣，完成合格排放。

電鍍廢氣處理方法及工藝流程

從源頭減少廢氣的產生 

1. 電鍍前處理的鹼洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加鹼霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少鹼霧和酸霧的逸出。 與此同時，還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板，除可遮蓋陽極掛鈎、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果，從而減少了廢氣對車間環境的污染。
2. 去除鋼鐵件上的氧化皮時，可採用噴丸工藝取代部分化學酸洗或採用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。 
3. 對於銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。
4. 在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。 

安裝排風系統及淨化系統

考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風系統，將被污染的廢氣輸送到氣體淨化系統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。 由此可見，安裝排風系統和淨化系統，是一個統一的整體。 電鍍廠的面積一般較大，且屬於同一生產過程，工作人員分佈在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應採用全m通風的機械送風。 而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規定分質處理，達標後排到室外。 為了排風均勻，減少通排風系統阻力，風道的拐彎、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風量，風道中也可以做調節風門。 酸性廢氣治理中，其中酸性廢氣淨化的主要方法是將酸性廢氣用三級鹼液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

推薦使用工藝 

使用噴淋塔+乾式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒 

設備工作原理：  整套系統分吸附和脫附兩部分獨立運行，吸附系統：利用活性碳作為載體，車間工序產生的大風量、低濃度的廢氣直接通過活性炭進行吸附淨化後達標排放。在活性碳吸附近飽和後，此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一個新碳箱的吸附閥打開繼續吸附淨化。同時啟動脫附系統。在脫附程序走完後，此碳箱將作為新碳箱進入下一個循環。   脫附系統：取一部分催化爐內部產生高溫通過熱交換器加熱後的熱流引到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有機物進行脫附，脫附後的高濃度VOC氣流則以氧化風機經熱交換預熱後送到燃燒塔中進行燃燒氧化處理，排放出無害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。燃燒後的高溫氣流再一次經過熱交換室，與常溫氣流進行熱交換形成熱流，再供飽和活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。

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