沸石轉輪設備常用於工業企業大風量、低濃度的VOCs廢氣淨化吸附濃縮，為企業大大的節省廢氣治理的成本。下面是濃縮轉輪工作原理及沸石轉輪設備濃縮吸附原理介紹：

沸石濃縮轉輪工作原理

先是吸附濃縮，煙氣通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將乾淨尾氣排入大氣；吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小1-6轉的速度旋轉。再是脫附，沸石轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利 用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成後旋轉到冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻到常溫、再旋轉到吸附濃縮區。

轉輪熱回收原理

轉輪上佈滿蜂窩狀的流道，空氣流過這些流道時，與流道壁進行熱濕交換，流道壁本身含有固體吸濕劑，它被空氣所冷卻時，其對應的水蒸氣分壓力小於處理空氣的水蒸氣分壓力，其中水蒸氣就被吸附到吸濕劑中，與此同時 轉輪本身的顯熱和吸附產生的吸附熱使空氣溫度升高。

濃縮機的工作原理

濃縮機一般由濃縮池、傳動裝置、耙架、給料裝置、卸料裝置等結構組成，相較於常規濃縮機設備具有更深的濃縮池，因此它的沉降層厚度也更大，分離效率也越高。其工作原理為：高效濃縮機採用底部入料的入料方式，在 固體顆粒懸浮液中加入適當的絮凝劑，經過添加絮凝劑的入料直接由給料裝置給到濃縮池底部，濃縮池內的礦漿由上到下分為澄清水區、懸浮沉降區、和壓縮區，入料在壓縮區低速向外擴散，固體顆粒在絮凝劑的作用下結成 絮團，由於絮團沒有經過懸浮沉降區，所以大大降低了沉降所需時間。

濃縮設備工作原理

對於廢氣處理而言，濃縮設備主要是對大風量、低濃度的有機廢氣中的污染物進行吸附，變成高濃度的污染物，再加熱脫附進行燃燒，變成無害的二氧化碳和水。

濃縮器的工作原理

濃縮器中真空濃縮設備是食品和製藥設備工廠的主要設備之一。它利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛採用真空濃縮，一般在18～8KPa低壓狀態下，以蒸汽間接加熱方式， 對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發時的蒸發速率高，可減少液料營養的損失，並看利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。產品主要適應 於中藥、保健品、天然調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝。可為不同乾燥生產方式提供生產不同比重的浸膏，適用面廣、操作簡便、維修率低。

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