在噴漆塗裝、半導體製造等行業，一個明顯的排氣特點即大風量、低濃度的VOCs廢氣排放，佔有很大的比例。而沸石轉輪就是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理效率，是有機廢氣治理中z為經濟有效的技術途徑之一。而對於沸石轉輪工作原理，k8凯发(中国)環保公司為您講解沸石轉輪技術原理如下：

沸石轉輪原理

沸石轉輪濃縮區分為處理區、再生區、冷卻區，而沸石轉輪在各個區內連續運轉。其原理分為以下三點：

1. VOCs廢氣通過前置過濾器後，到達沸石轉輪裝置的處理區。在處理區，廢氣中的VOCs被吸附劑吸附去除，淨化後的氣體從濃縮轉輪的處理區間排出。
2. 吸附在沸石轉輪中的VOCs，在再生區經熱風處理而被脫附，濃縮可達到5-15倍的程度。
3. 沸石轉輪轉動到冷卻區後被冷卻，經過冷卻區的氣體加熱後，可作為再生空氣循環使用，達到節能的效果。

通過以上對沸石轉輪工作原理及沸石轉輪技術原理講解，再結合企業廢氣治理工程案例，例如沸石轉輪焚化系統就是利用吸附－脫附－濃縮焚化等三項連續程序，其設備特性適合處理高流量、低污染物濃度及含多物種的VOCs廢氣，主要應用於影印、塗裝及半導體製程工廠污染物治理，就會對沸石轉輪原理有一個更加全面而深入的了解。

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