近期，江蘇省在VOCs廢氣治理方面，為規範涉氣企業活性炭吸附裝置設計質量工藝相關技術參數的管理，印發了《涉氣企業活性炭吸附治理工藝規範化管理自查指南》。那麼，您了解活性炭吸附裝置及工藝技術參數有哪些要求嗎？k8凯发(中国)環保公司告訴您活性炭吸附裝置工藝規範化管理的要求。

一、對活性炭吸附裝置設計風量的要求

1. 涉VOCs排放工序應在密閉空間中操作或採用全密閉集氣罩收集，無法密閉採用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位，按《排風罩的分類和技術條件》（GB/T 16758）規定，設置能有效收集廢氣的集氣罩，距集氣罩開口面Z遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低於0.3米/秒Z

2. 活性炭吸附裝置風機應滿足依據車間集氣罩形狀、大小數量及控制風速等測算的風量所需，達不到要求的通過更換大功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式進行改造。

二、對活性炭吸附裝置設備質量的要求

1. 臥式活性炭罐、箱式活性炭罐內部結構應設計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角。活性炭吸附裝置的門、焊縫、管道連接處等均應嚴密，不得漏氣，所有螺栓、螺母均應經過表面處理，連接牢固。金屬材質裝置外殼應採用不鏽鋼或防腐處理，表面光潔不得有鏽蝕、毛刺、凹凸不平等缺陷。

2. 排放風機宜安裝在吸附裝置後端，使裝置形成負壓，儘量保證無污染氣體泄漏到設備箱罐體體外。

3. 應在活性炭吸附裝置進氣和出氣管道上設置採樣口，採樣口設置應符合《環境保護產品技術要求工業廢氣吸附淨化裝置HJ/T 386-2007》的要求，便於日常監測活性炭吸附效率。根據活性炭更換周期及時更換活性炭，更換下來的活性炭按危險廢物處理。

三、對活性炭吸附裝置的氣體流速的要求

吸附裝置吸附層的氣體流速應根據吸附劑的形態確定。採用顆粒活性炭時，氣體流速宜低於0.60m/s，裝填厚度不得低於0.4m。活性炭應裝填齊整，避免氣流短路；採用活性炭纖維時，氣體流速宜低於0.15m/s；採用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低於1.20m/s。

四、對活性炭吸附裝置廢氣預處理的要求

1. 進入吸附設備的廢氣顆粒物含量和溫度應分別低於1mg/m3 和40℃，若顆粒物含量超過1mg/m3時，應先採用過濾或洗滌等方式進行預處理。
2. 活性炭對酸性廢氣吸附效果較差，且酸性氣體易對設備本體造成腐蝕，應先採用洗滌進行預處理。
3. 企業應制訂定期更換過濾材料的設備運行維護規程，保障活性炭在低顆粒物、低含水率條件下使用。

五、對活性炭吸附裝置中的活性炭質量的要求

1. 顆粒活性炭碘吸附值≥800mg/g，比表面積≥850㎡/g；
2. 蜂窩活性炭橫向抗壓強度應不低於0.9MPa，縱向強度應不低於0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比表面積≥750㎡/g。活性炭纖維其比表面積不低於1100㎡/g（BET法）
3. 企業應備好所購活性炭廠家關於活性炭碘值、比表面積等產品質量證明材料，備查。

六、對活性炭吸附裝置中的活性炭填充量的要求

採用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，通常年活性炭使用量不應低於VOCs產生量的5倍，即1噸VOCs產生量，需5噸活性炭用於吸附。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個月。實際工作中，填充量、更換周期根據企業實際情況具體確定。

以上就是《您了解活性炭吸附裝置設計質量工藝技術參數有哪些要求嗎？（活性炭吸附治理工藝規範化管理要求）》的全部內容，希望對您了解活性炭吸附裝置的設計及技術參數有所幫助。

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